近幾年來隨著無凸輪彈簧機在國內(nèi)的大力推廣和廣泛應用，使得無凸輪彈簧機的概念成為彈簧機行業(yè)發(fā)展中的一種代名詞和潮流。但較高的成本價格，依然讓更多的用戶望而卻步。關于傳統(tǒng)彈簧機與無凸輪彈簧機的比較，永聯(lián)數(shù)控從事彈簧機生產(chǎn)近二十年，下面把積累的知識分享給大家。

①調(diào)試方面。無凸輪彈簧機是在傳統(tǒng)彈簧機的基礎上不斷發(fā)展起來的，調(diào)試方面趨向于簡單化。開創(chuàng)彈簧機采用獨特的無凸輪和無搖臂設計的無凸輪彈簧機在調(diào)試過程中不需要排凸輪片的位置，在電腦控制器中通過指令的操作來完成對每個爪臂的伺服電機的驅(qū)動。這樣以來，相對于傳統(tǒng)彈簧機而言，調(diào)試方面更趨于簡單化，節(jié)省調(diào)試機器的時間。

②效率方面。傳統(tǒng)凸輪彈簧機在運轉(zhuǎn)和成型過程中，八個爪臂是順時針或逆時針方向依次轉(zhuǎn)動的，而選用不到的爪臂仍舊在做功，因此造就了時間的延遲和無用功的產(chǎn)生。無凸輪彈簧機的問世就解決了時間延遲和做無用功的現(xiàn)象，在應用過程中獨立伺服電機驅(qū)動的每個爪臂可獨立運作，避免了無功能的產(chǎn)生和爪臂依次交替的時間延遲，工作效率方面得到了提升。

③成型方面。傳統(tǒng)凸輪彈簧機都會受到產(chǎn)品成形空間和角度等方面的限制，后續(xù)的轉(zhuǎn)線彈簧機得到了有效的補充。無凸輪彈簧機除了采用八個獨立伺服電機驅(qū)動爪臂外，還配有轉(zhuǎn)線和卷曲功能(自由機械手)等功能，為各種較為復雜的彈簧產(chǎn)品成形提供了一次成形的可能。因此，無凸輪彈簧機在產(chǎn)品成型方面具有更強大的優(yōu)勢空間。

傳統(tǒng)數(shù)控彈簧機技術的發(fā)展是相對比較成熟的，但在成型方面受到一定的局限;無凸輪彈簧機的應用是對傳統(tǒng)彈簧機發(fā)展的一種有效補充，在調(diào)試、效率和成型方面都得到了大幅提升，但這并不意味著傳統(tǒng)彈簧機從此走向了衰亡。對于用戶而言，選擇到適合自己的設備是比較重要的，追求較高的產(chǎn)出與投入比，提高生產(chǎn)效率才是王道。